車両プローブを処理する方法は？

車両プローブハウジングの処理には、精度、耐久性、美学が必要です。以下は詳細です処理技術:

原材料の選択

プローブハウジングのパフォーマンス要件に従って、適切な原材料を選択します。一般的な材料には、ABS、PCなどのエンジニアリングプラスチック、優れた形成性、機械的特性、気象抵抗があります。アルミニウム合金やマグネシウム合金などの金属材料は、高強度、良好な熱散逸、耐衝撃性を持っています。

カビの設計と製造

1。金型設計：車両プローブの形状、サイズ、機能的要件に従って、金型設計のためのCAD/CAMテクノロジーの使用。分割された表面、注入システム、冷却システム、デルボルディングメカニズムなど、金型の重要な部分の構造とパラメーターを決定します。

2。金型製造：CNC加工センター、EDM工作機械、および金型製造用のその他の高度な機器。金型の各部分の精密機械加工により、その寸法精度、形状の精度、表面粗さが設計要件を満たすようにします。カビ製造の過程で、座標測定機器およびその他のテスト装置を使用して、金型の製造品質を確保するために、金型部品の処理精度をリアルタイムで検出および制御します。

形成プロセス

1。射出成形（プラスチックシェル用）：選択したプラスチック製の原料は、射出成形機のシリンダーに加えられ、プラスチック製の原料は加熱によって溶けます。射出成形機のネジによって駆動される溶融プラスチックは、特定の圧力と速度で閉じたカビの空洞に注入されます。空洞を埋めた後、空洞のプラスチックを冷却して最終化するために、一定の圧力の下に保持されます。冷却が完了すると、カビが開き、型プラスチックシェルが型から排出装置から排出されます。

2。ダイカストモールディング（金属シェル用）：溶けた液体金属は、高速および高圧で注入装置を介してダイカスト型の空洞に注入されます。液体金属はすぐに冷却し、空洞を固めて、金属シェルの望ましい形状を形成します。ダイキャスティングの後、金属ケーシングはイジェクターによって金型から排出されます。

機械加工

形成された住宅は、精度と組み立ての要件を満たすためにさらに機械加工を必要とする場合があります。

1。旋回：丸い表面、端面、シェルの内側の穴を処理して、その寸法の精度と表面の品質を改善するために使用されます。

2。フライス加工：シェルの構造的要件と機能的要件を満たすために、平面、ステップ、溝、キャビティ、シェルの表面など、さまざまな形状の表面を処理できます。

3。掘削：ネジ、ボルト、ナット、センサーや回路基板などの内部コンポーネントなどのコネクタを取り付けるためのシェル上のさまざまな直径の穴を機械加工します。

表面処理

腐食抵抗を改善するためには、耐摩耗性、美学、およびエンクロージャーの機能性が必要です。表面処理が必要です。

1。スプレー：シェルの表面にさまざまな色と特性の塗装を散布して、装飾、耐腐食、耐摩耗性、熱断熱の役割を果たします。

2。電気めっき：腐食抵抗、摩耗抵抗、電気伝導率、装飾の耐摩耗性、摩耗抵抗性、電気導電率、装飾を改善するために、電気化学的方法により、貝殻の表面に金属または合金コーティングの層を堆積させるシェル。

3.酸化処理：アルミニウム合金の陽極酸化、鋼の処理など、シェルの表面に密な酸化フィルムを形成し、耐性抵抗、耐摩耗性、殻の断熱性を改善し、特定のものを取得します装飾効果。

品質検査

1.外観の検出：視覚的または拡大ガラス、顕微鏡、その他のツールを使用して、シェルの表面に傷、隆起、変形、泡、不純物、ひび割れ、その他の欠陥があるかどうか、およびの色、光沢、テクスチャがあるかどうかを検出します。シェルは設計要件を満たしています。

2。寸法精度の検出：キャリパー、マイクロメーター、高さのルーラー、プラグゲージ、リングゲージ、その他の一般的な測定ツールを使用し、キーを測定して検出するために、測定機器、光学プロジェクター、画像測定機器、その他シェルの寸法、および次元の精度が設計要件と関連する標準を満たしているかどうかを判断します。

3。パフォーマンステスト：シェルの材料特性と使用要件によれば、対応するパフォーマンステストが実行されます。機械的特性のテスト（引張強度、降伏強度、休憩時の伸び、硬度、衝撃靭性など）、腐食抵抗テスト（塩スプレーテスト、湿熱試験、大気暴露テストなど）、耐摩耗性（摩耗）テスト、摩擦係数測定など）、高温抵抗試験（熱変形温度測定、VICA軟化点測定など）、電気性能テスト（絶縁抵抗測定、断熱抵抗測定など）誘電体強度測定、誘電体損失の損失因子測定など）。

梱包と倉庫

品質検査に合格したシェルは、そのサイズ、形状、輸送の要件に応じて詰め込まれています。段ボール箱、ビニール袋、バブルラップなどの材料は、通常、輸送や貯蔵中にシェルが損傷しないようにするために使用されます。パッケージ化されたシェルは、バッチとモデルに応じて倉庫の棚にきちんと配置されており、対応する識別と記録は、管理とトレーサビリティを促進するために作成されています。