ドリルビットを最適な状態に保ち、作業効率を向上させます。

穴あけ作業中、ドリルビットの状態は作業の効率と品質に直接影響します。シャンクの破損、先端の損傷、穴の壁の粗さなど、それが生産の進行の「障害」となる可能性があります。注意深い検査と適切なメンテナンスにより、ドリルビットの寿命を延ばせるだけでなく、効率を向上させ、不必要なコストを削減することができます。

1. シャンクが壊れるとドリルは使用できなくなります。ドリルビットがチャック、スリーブ、またはソケットにしっかりと取り付けられていることを確認してください。ビットが正しく取り付けられている場合は、心押し台またはソケットの損傷が原因である可能性があります。その時点で、損傷した部品の交換または修理を検討する必要があります。
2. 先端の損傷は、ビットの扱い方に関係している可能性が高くなります。ビットの先端を完璧に保つために、ビットをソケットに叩き込む際に硬いものを使用しないでください。使用後は、ドリルビットを慎重に取り外して保管してください。
3. 穴の壁が粗くなってしまった場合、まず確認する必要があるのは、鈍いチップを使用したり、間違ったチップを研いだりしたことが原因ではないことです。この場合、チップの研ぎ直しやビットの交換が必要となります。
4. ドリルビットの中心先端に亀裂や割れがある場合は、中心先端の研磨が薄すぎる可能性があります。ドリルのリップクリアランスが不足している可能性もあります。どちらの場合も、ビットを再研磨するか交換する必要があります。
5. 欠けたリップ、リップとヒールのクリアランスをチェックする必要があり、場合によってはチップを再研磨するか、ビットを交換する必要があります。
6. 外隅の破損。過剰な供給圧力が一般的な原因です。フィード圧力が適切に調整されており、過圧ではないことが確実な場合は、冷却剤の種類とレベルを確認してください。