世界の金属板業界は革新の加速期にある

グローバル板金製造業は、技術革新、顧客ニーズの変化、そして持続可能性への関心の高まりによって、変革期を迎えています。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、建設といった産業では、精密板金部品への依存度が高まっています。.板金市場は、2030年までに5,300億米ドルを超えると予測されています（CAGR 6.2%、2025年）–2030 年までの世界的な経済成長は、次の 4 つの主要なトレンドによって再形成されます。

  1. スマート製造の導入

製造業者は、生産効率を最適化するために、AIを活用した自動化、ロボット溶接、デジタルツインシステムを統合しています。例えば、ロボットによるレーザー切断は、従来の方法と比較して、材料の無駄を最大15%削減し、サイクルタイムを30%短縮できます。

  2. 材料の進化

軽量合金（アルミニウム、チタンなど）や複合材料は、特に電気自動車（EV）製造や航空宇宙産業で注目を集めています。Guanshengは、極薄（0.1mm）の加工が可能な高速レーザー切断機に投資しました。–25mmの材料で±0.05mmの精度。

  3. アジャイル生産モデル

カスタマイズの需要に応えるため、メーカーはモジュール式CNCシステムと3Dシミュレーションツールを導入している。Guansheng'柔軟な生産ラインにより、コスト効率を損なうことなく 50 ユニットという小さいバッチ サイズも処理できます。

  4. 循環型経済の必須事項

環境規制により、業界は水性コーティング、リサイクル可能な包装、そして廃棄物ゼロのプロセスへと移行しています。Guansheng'のリサイクル活動により、金属スクラップの 98% が埋め立て処分を回避し、世界的な持続可能性の目標に沿っています。

厦門関勝精密機械有限公司 2009年に設立され、本社は厦門にあります'トーチハイテクゾーンにある Guansheng は、以下の設備を備えた 12,000 平方メートルのスマート ファクトリーを運営しています。

レーザー切断: ステンレス鋼、銅、チタンの超高速加工用の 20kW ファイバーレーザー。

曲げ加工：リアルタイム角度補正機能付き6軸CNCプレスブレーキ（±0.1°許容範囲）。

溶接: 航空宇宙グレードのジョイントに認定されたロボット MIG/TIG システム (ASME IX、ISO 3834-2)。

表面仕上げ: 99% の転写効率と VOC フリーのプロセスを備えた自動化粉体塗装ライン。