BTツールハンドルの7:24はどういう意味ですか？ BT、NT、JT、IT、CATの基準は何ですか？現在、CNC工作機械は工場で広く使用されています。これらの工作機械と使用されるツールは、さまざまなモデルと標準を備えた世界中から来ています。今日は、センターツールホルダーの機械加工に関する知識についてお話ししたいと思います。
ツールホルダーは、工作機械とツールの間の接続です。ツールホルダーは、同心性と動的バランスに影響を与える重要なリンクです。通常のコンポーネントとして扱われてはなりません。同心性は、ツールが一度回転するときに各最先端の部分の切断量が均一であるかどうかを判断できます。動的な不均衡は、スピンドルが回転すると周期的な振動を生成します。
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スピンドルテーパーホールによると、2つのカテゴリに分かれています。
機械加工センターのスピンドルに設置されたツールホールのテーパーによると、通常、2つのカテゴリに分かれています。
7:24のテーパーを持つSKユニバーサルツールホルダー
1:10のテーパーを持つHSK真空ツールホルダー
1:10のテーパーを持つHSK真空ツールホルダー
7:24のテーパーを持つSKユニバーサルツールホルダー
7:24とは、ツールホルダーのテーパーが7:24であることを意味します。これは別のテーパーポジショニングであり、テーパーシャンクは長くなります。コーン表面は、同時に2つの重要な役割を果たします。つまり、スピンドルに対するツールホルダーの正確な位置と、ツールホルダーのクランプです。
利点：セルフロックではなく、ツールをすばやくロードしてアンロードできます。ツールホルダーを製造するには、接続の精度を確保するためにテーパー角度を高精度に処理するだけであるため、ツールホルダーのコストは比較的低くなります。
短所：高速回転中に、スピンドルの前端にあるテーパー穴が拡大します。膨張量は、回転半径と回転速度の増加とともに増加します。テーパー接続の剛性は減少します。プルロッドの張力の作用の下で、ツールホルダーの軸方向の変位が発生します。変更もあります。ツールホルダーの放射状サイズは、ツールが変更されるたびに変更され、不安定な繰り返しポジショニング精度の問題があります。
7:24のテーパーを持つユニバーサルツールホルダーには、通常、5つの基準と仕様があります。
1。国際標準IS0 7388/1（IVまたはITと呼ばれる）
2。日本の標準MAS BT（BTと呼ばれる）
3。ドイツの標準DIN 2080タイプ（略してNTまたはST）
4。AmericanStandard ANSI/ASME（略して猫）
5。DIN69871タイプ（JT、DIN、DAT、DVと呼ばれる）
締め方：NTタイプのツールホルダーは、中国のSTとしても知られる従来の工作機械のプルロッドを通して締められます。他の4人のツールホルダーは、ツールホルダーの端にあるリベットを介して機械加工センターに引っ張られます。きつい。
汎用性：1）現在、中国で最も一般的に使用されるツールホルダーは、DIN 69871タイプ（JT）および日本のMAS BTタイプのツールホルダーです。 2）DIN 69871タイプツールホルダーは、ANSI/ASMEスピンドルテーパー穴を備えた工作機械にも設置することもできます。 3）国際標準IS0 7388/1ツールホルダーは、DIN 69871およびANSI/ASMEスピンドルテーパーホールを備えた工作機械にも設置することができます。
1:10のテーパーを持つHSK真空ツールホルダー
HSK真空ツールホルダーは、ツールホルダーの弾性変形に依存しています。ツールホルダーの1:10テーパー表面は、工作機械のスピンドル穴の1:10テーパー表面に接触するだけでなく、ツールホルダーのフランジ面もスピンドル表面と密接に接触しています。この2倍の表面接触システムは、高速加工、接続の剛性、偶然の精度の点で、7：24ユニバーサルツールホルダーよりも優れています。
HSK真空ツールホルダーは、高速加工中のシステムの剛性と安定性、および製品の精度を改善し、ツール交換の時間を短縮できます。高速加工において重要な役割を果たし、最大60,000 rpmまでの工作機械のスピンドル速度に適しています。 HSKツールシステムは、航空宇宙、自動車、精密金型などの製造業で広く使用されています。
HSKツールホルダーは、Aタイプ、Bタイプ、Cタイプ、Dタイプ、Eタイプ、Fタイプなどのさまざまな仕様で利用できます。機械加工センター（自動ツールチェンジャー）で一般的に使用されます。
タイプAとタイプEの最大の違い：
1。タイプAにはトランスミッショングルーブがありますが、タイプEはそうではありません。したがって、比較的言えば、タイプAはより大きな透過トルクを持ち、比較的重い切断を実行できます。 Eタイプは、より少ないトルクを送信し、軽量切断のみを実行できます。
2。トランスミッショングルーブに加えて、Aタイプのツールホルダーには手動固定穴、方向溝などもあるため、バランスは比較的低くなっています。 Eタイプにはそれがないため、Eタイプは高速処理により適しています。 EタイプとFタイプのメカニズムはまったく同じです。それらの違いは、同じ名前のEタイプおよびF型ツールホルダー（E63やF63など）のテーパーが1つのサイズが小さくなることです。言い換えれば、E63とF63のフランジ直径は両方ともφ63ですが、F63のテーパーサイズはE50のテーパーサイズと同じです。したがって、E63と比較して、F63はより速く回転します（スピンドルベアリングは小さくなります）。
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ナイフハンドルを取り付ける方法
スプリングチャックツールホルダー
主に、ドリルビット、製粉カッター、タップなどのストレートシャンク切削工具とツールのクランプに使用されます。サーキットの弾性変形は1mmで、クランプ範囲の直径は0.5〜32mmです。
油圧チャック
a-ロックネジ、アレンレンチを使用してロックネジを締めます。
B-ピストンをロックし、油圧媒体を拡張チャンバーに押し込みます。
C-圧力を生成するために液体で絞られた拡張チャンバー。
d-ロックプロセス中にツールクランプロッドを中心にして均等に包み込む薄い拡張ブッシング。
eスペシャルシールは、理想的なシーリングと長いサービス寿命を確保します。
加熱ツールホルダー
誘導加熱技術を使用して、ツールホルダーのツールクランプ部分を加熱して、その直径が拡大するようになり、コールドツールホルダーがホットツールホルダーに配置されます。加熱されたツールホルダーは、強力なクランプ力と優れた動的バランスを持ち、高速加工に適しています。繰り返しの位置決めの精度は高く、一般に2μm以内で、放射状のランアウトは5μm以内です。それは優れた反フーリング能力と、処理中に優れた干渉能力を備えています。ただし、ツールホルダーの各サイズは、1つのシャンク直径のツールの設置にのみ適しており、加熱装置のセットが必要です。
投稿時間：1月25日 - 2024年