CNC 加工の業界標準は何ですか?

CNC 加工の分野では、機械構成、想像力豊かな設計ソリューション、切削速度の選択肢、寸法仕様、加工可能な材料の種類など、多様なものが存在します。
機械加工プロセスの実施をガイドするために、数多くの規格が策定されてきました。これらの規格の中には、長年の試行錯誤と実践経験の成果であるものもあれば、綿密に計画された科学的実験の成果であるものもあります。さらに、国際標準化機構（ISO）によって正式に承認され、国際的な権威を持つ規格もあります。一方、非公式ではあるものの、業界で広く知られ、採用されている規格もあり、規格は若干異なります。

1. 設計標準: 設計標準は、CNC 加工設計プロセスのコンピュータ支援設計の側面をガイドするために特別に設計された非公式のガイドラインです。
1-1：管壁厚：機械加工中に発生する振動により、管壁厚が不十分な部品は破損または変形する可能性があります。これは、材料の剛性が低い場合に特に顕著です。一般的に、標準的な最小管壁厚は、金属管で0.794mm、プラスチック管で1.5mmに設定されています。
1-2：穴／キャビティの深さ：深いキャビティでは、工具の突出しが長すぎるか、工具がたわむため、効率的な加工が困難になります。場合によっては、工具が加工面に到達しないこともあります。効果的な加工を確保するには、キャビティの最小深さは幅の4倍以上である必要があります。例えば、キャビティの幅が10mmの場合、深さは40mmを超えてはなりません。
1-3：穴あけ：既存の標準ドリルサイズを参考に穴あけ設計を計画することをお勧めします。穴の深さに関しては、一般的には直径の4倍の標準深さに従って設計することをお勧めします。ただし、場合によっては、穴の最大深さが公称直径の10倍に達することもあります。
1-4：形状寸法：壁などの背の高い構造物では、高さと厚さの比（H:L）が重要な設計基準となります。具体的には、形状の幅が15mmの場合、高さは60mmを超えてはいけません。一方、小さな形状（例：穴）の場合、寸法は0.1mm程度まで小さくすることができます。しかし、実用上の理由から、これらの小さな形状の最小設計基準としては2.5mmが推奨されます。
1.5 部品サイズ：現在、一般的なCNCフライス盤が広く普及しており、通常、400mm×250mm×150mmのワークを加工できます。一方、CNC旋盤は通常、直径Φ500mm、長さ1000mmの部品を加工できます。2000mm×800mm×1000mmといった大型部品を加工する場合は、超大型CNC工作機械を使用する必要があります。
1.6 公差：公差は設計プロセスにおいて重要な考慮事項です。±0.025 mmの精密公差は技術的には達成可能ですが、実際には0.125 mmが標準的な公差範囲とされています。

2. ISO規格
2-1: ISO 230: これは 10 部構成の規格シリーズです。
2-2: ISO 229:1973: この規格は、CNC 工作機械の速度設定と送り速度を指定するために特別に設計されています。
2-3: ISO 369:2009: CNC工作機械の本体には、通常、特定の記号と説明が記載されています。この規格は、これらの記号の具体的な意味と対応する説明を規定しています。

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