高品質な部品を生産するための品質保証
Guan Sheng の高度な製造プロセス、厳格な品質保証措置、業界標準への準拠により、部品やプロトタイプの高品質、精度、耐久性が保証されます。
当社の品質目標:
完成品合格率 ≥ 95%
納期厳守率 ≥ 90%
顧客満足度 ≥ 90
機械工場向けの品質管理システム
Guan Sheng は、プロトタイプから生産までのすべてのカスタム製造能力と、CNC 加工、ラピッド プロトタイピング、ラピッド ツーリングを含む対応する品質管理プロセスの継続的な改善と最適化に取り組んでいます。
当社は、一連の標準化された生産手順と作業指示に基づいた ISO 9001 認証の品質管理システムに厳密に従っており、高度な試験装置を使用して各生産ステップの測定と検査を行い、お客様のプロジェクトが厳しい品質仕様を満たしていることを確認します。
当社の品質方針
科学的管理
標準化された科学的な管理概念を確立する。合理的な作業方法と運用規定を策定する。第一級のスキルを備えた優秀な従業員を育成します。生産効率を向上させます。
無駄のない生産
お客様からの期待と価値に基づいて、当社は生産計画管理、生産プロセスの最適化、サプライチェーン調整の最適化、生産コスト管理、スタッフの品質など、運営と管理の多くの側面を強化し続けています。継続的に改善し、卓越性を追求し、顧客満足度を継続的に向上させます。
品質と効率
全体的な品質管理システムの導入を通じて、生産の各プロセスで品質管理と検査を強化し、会社のプロセスの最適化を確保し、顧客と部門間の効果的なコミュニケーションを確保し、従業員の品質意識を訓練し、レベルアップを推進します。技術を継続的に導入し、高品質な製品を効率的に製造します。
イノベーションとエンタープライズ
学習する組織システムを確立し、ナレッジマネジメントを実施し、是正および予防措置のための知識、専門技術者または部門からの生産技術、ビジネスデータまたは生産経験を収集して整理し、会社の重要な貴重なリソースを形成し、従業員に継続的なトレーニングの機会を提供し、要約します。経験を積み、イノベーションを促進し、企業の結束力を高めます。
当社の CNC 機械工場における検査および品質管理手順
当社の品質プロセスは、RFQ から製品出荷までのプロジェクト全体を通じて実行されます。
発注書の 2 つの独立したレビューが QA の始まりであり、寸法、材質、数量、または納期に関して質問や矛盾がないかどうかを判断します。
次に、セットアップと製造に携わった経験豊富な担当者によってレビューされ、部品の製造に必要な各作業について個別の検査レポートが作成されます。
特別な品質ニーズと指示はすべて文書化され、部品の公差、数量、または複雑さに基づいて検査間隔が割り当てられます。
当社では、製造プロセスのすべてのステップを追跡および分析することでリスクを最小限に抑え、部品間のばらつきを最小限に抑え、すべての部品に対して常に一貫した信頼性の高い品質を保証します。
最先端の設備
当社の生産施設には、綿密な検査のための最先端の機器を備えた専用のワークショップがあり、厳格な品質管理プロトコルを容易にしています。
品質問題に迅速かつ効果的に対応する
Guan Sheng は、お客様の特定の要件を満たす優れたプロトタイプと部品を提供することを目指しています。ご注文が仕様を満たしていない場合は、再加工または返金の処理をさせていただきます。商品を受け取ってから1か月以内に品質上の問題が発生した場合は、お気軽に当社の専門家にご連絡ください。受領後 5 営業日以内に問題についてお知らせください。1 ～ 3 営業日以内に対応させていただきます。