カスタマイズされた精密ダイキャスティングサービス
シリコーン成形の利点

プロトタイピング
小さなバッチ
低容量生産
短いリードタイム
低コスト
さまざまな産業に適用されます
ダイキャスティングとは何ですか?
Die Castingは、高圧下で溶融金属をカビの空洞に強制することを特徴とする金属鋳造プロセスです。カビの空洞は、形状に機械加工された2つの硬化ツールスチールダイを使用して作成され、プロセス中に射出型と同様に機能します。ほとんどのDIE鋳物は、非鉄金属、特に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、ピューター、スズベースの合金で作られています。鋳造される金属の種類に応じて、ホットまたはコールドチャンバーマシンが使用されます。
鋳造された部品には多くの利点があります
●鋳造された部品は強力で、固体金属製です
●金属部品は複雑な寸法で生成できます
●1つの金型では、数千の同一のキャストが生成されます
●複雑な数学的精度
●鮮やかな表面仕上げが利用可能です
●熱、化学、および圧力耐性
●効率的で再現可能な製造プロセス
●ボリュームの金属部品を作成するための最速の方法

私たちの精密ダイキャスティングサービス

カスタムメタルパーツのニーズがある場合、Guan Shengは役立つダイキャスティングサービスメーカーです。 2009年以来、私たちはエンジニアリングチームと機器を高い水準に保ち、強力で耐久性のある部品とプロトタイプを継続的に提供しています。伝説的な品質を確保するために、カスタム要件が満たされていることを保証する厳格なダイキャスティングプロセスを操作します。これらは、私たちが提供する2種類のダイキャスティング機能です。
シリコンモールディング
少量で作られた高品質のプロトタイプ部品が必要な場合、液体シリコンゴム(LSR)成形は高速で経済的なソリューションです。単一のシリコン型を再利用でき、最大50の同一のキャストを生成して、時間とお金をすぐに節約できます。部品は、追加のツールやデザインなしで簡単に再現できます。
ホットチャンバーダイキャスティング
GooseNeckキャストとも呼ばれるHot Chamber Dieキャスティングは、典型的なキャスティングサイクルがわずか15〜20分で、かなり迅速なプロセスです。比較的複雑な部品の大量製造を可能にします。
このプロセスは、亜鉛合金、除脂肪合金、銅、および融点が低い他の合金に最適です。
コールドチャンバーダイキャスティング
コールドチャンバーダイキャスティングプロセスは、熱の量を減らし、機械の略奪および関連コンポーネントの腐食問題を解決するのに役立つ非常に重要な手順です。
このプロセスは、主にアルミニウム、マグネシウム、銅、鉄合金などの高い融点を持つ合金に使用されます。
ダイキャスティングパーツのためにグアン・シェンを選ぶ理由
広範な選択
ダイキャスティングパーツのために、可能な材料タイプ、表面仕上げオプション、許容範囲、製造プロセスを幅広く提供します。お客様のカスタムニーズに基づいて、個々のアプローチと最も費用対効果の高いソリューションを取得できるように、さまざまな引用と製造の提案を提供します。
強力な植物と施設
私たちは、あなたの鋳造部品が高効率と速いリードタイムで製造されていることを確認するために、中国に多数の独自の植物を設立しました。また、当社の製造機能は、カスタマイズされたダイキャスティングプロジェクトの品揃えをサポートできる最新かつ自動化された施設を利用していますが、デザインは複雑です。
厳格な品質管理
私たちはISO 9001:2015認定会社であり、精密ダイキャスティングサービスの提供にコミットしています。 Guan Shengの専用エンジニアリングチームは、製造プロセスのさまざまな段階で厳格な品質検査を運営しています。プリプロダクション、生産、最初の記事検査、および最高品質の部品が製造されることを保証する前に。
簡単な引用
デザインファイルをアップロードして、マテリアル、仕上げオプション、リードタイムを構成するだけです。ダイキャスティングコンポーネントのクイック引用は、わずか数回クリックして作成できます。