カスタマイズシリコン成形サービス

液状シリコーンゴム(LSR)は、長鎖ポリシロキサン鎖を特殊処理シリカで強化した2成分系です。成分Aには白金触媒が、成分Bには架橋剤としてメチルハイドロジェンシロキサンとアルコール抑制剤が含まれています。液状シリコーンゴム(LSR)と高粘度ゴム(HCR)の主な違いは、LSR材料の「流動性」、つまり「液体」という性質です。HCRは過酸化物または白金による硬化プロセスのいずれかを使用できますが、LSRは白金による添加剤硬化のみを使用します。材料の熱硬化性のため、液状シリコーンゴムの射出成形には、加熱されたキャビティに押し込んで加硫させる前に、材料を低温に保ちながら、強力な分配混合などの特別な処理が必要です。


製品詳細

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シリコン成形の利点

シリコン成形 (1)

プロトタイピング
少量生産
少量生産
短いリードタイム
低コスト
さまざまな業界に適用可能

どのような種類のシリコン成形品を製造できますか?

1: デザイン
使用する材料に関わらず、すべての部品は設計から始まります。CADファイルをお持ちの場合は直接当社オフィスにアップロードできますが、お持ちでない場合は、お気軽にデザイナーにご相談ください。シリコンは他の製造材料とは異なる反応をするため、数千個を生産する前に、仕様が正確であることを確認してください。

2: 型の作成
プラスチック射出成形と同様に、GUAN SHENGの金型は自社工場で製造されるため、時間とコストを節約できます。まず、CNCまたは3Dプリントでマスターモデルを作成します。次に、マスターモデルからシリコン型を作成し、様々な素材で最大50個のマスターモデルの複製を迅速に製造できます。

3: シリコンパーツの鋳造
金型へのシリコーンの注入方法は、プラスチック射出成形がポリマーを注入するのと同じですが、重要な違いがあります。プラスチック射出成形では材料を加熱してから注入しますが、LSRでは冷却してから加熱した金型に注入し、硬化させます。硬化したシリコーン部品は、加熱されても溶けたり変形したりしません。

シリコンキャストの製作

LSRは、自動車や医療機器など、小型で複雑なエラストマー部品を高速かつ最適な生産性で製造する必要がある業界においても最適な材料と考えられています。このような場合、LSRの液状射出成形(LIM)は、製造業者にとって最も効率的なプロセスの一つとなります。

シリコン成形部品は、試作品、小ロット、少量生産向けに製造できます。以下の情報は、シリコン部品の生産方法を決定する際に役立ちます。

数量 – いくつ必要ですか?
寛容 – 何をする必要があるのか​​?
アプリケーション – 何に耐える必要がありますか?
シリコン部品の3Dプリント

多くのプロジェクトでは、複数のプロトタイプを迅速に作成する必要があります。1~20個のシンプルなシリコン型を24~48時間で作成する必要がある場合は、ぜひお電話ください。GUAN SHENG Precisionの3Dシリコンプリントがどのようなメリットをもたらすかご説明いたします。

シリコン成形 (2)

シリコン鋳造

シリコン成形 (3)

非金属の型を使用することで、様々な色で高品質なシリコン鋳造品を製造できます。数十個から数百個の場合は、金属部品の製造に比べてシリコン鋳造の方がコストを抑えられます。

シリコン成形

少量生産で高品質な試作品が必要な場合、液状シリコーンゴム(LSR)成形は迅速かつ経済的なソリューションです。1つのシリコーン型を再利用して最大50個の同一製品を迅速に製造できるため、時間とコストを節約できます。追加の金型や設計なしで簡単に部品を複製できます。

液状シリコーン成形(LSR)プロセス

少量・少量のシリコン鋳型製造には、液状シリコーン成形が迅速かつ信頼性の高い製造プロセスです。単一の設計と単一の金型で、数千個の同一金型を迅速に複製できるため、シリコンゴム部品の迅速な納品が可能です。液状シリコーン成形は豊富なカラーバリエーションを取り揃えており、金属部品に比べて軽量で、優れた耐久性を備えています。


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